桶裝水潔凈車間設(shè)計(jì)與設(shè)施的要求

1、選址：廠區(qū)周圍不得有粉塵、煙霧、飛沙、有毒有害氣體、放射性物質(zhì)及其他擴(kuò)散性污染源，不得有蚊蠅等昆蟲(chóng)大量孳生的潛在場(chǎng)所。廠區(qū)內(nèi)道路必須硬化，平坦無(wú)積水，除建筑、道路以外的地面應(yīng)進(jìn)行綠化，無(wú)裸露泥土。
2、布局：生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)必須分開(kāi)，必須設(shè)制檢驗(yàn)室、水處理車間、灌裝車間、包裝車間、回收空桶清洗消毒間、成品倉(cāng)庫(kù)、包裝材料和原輔料倉(cāng)庫(kù)、男女更衣室、腳踏池、風(fēng)淋室。
3、原水與井房的衛(wèi)生防護(hù)
3.1原水井口必須封閉（可拆卸），并裝有原水取樣閥。
3.2原水井必須蓋井房，井房?jī)?nèi)地面必須硬化，如生產(chǎn)礦泉水，地面硬化擴(kuò)大至水井外圍半徑15米范圍，硬化厚度不低于20cm，并利于排水。原水的井房要有專人看守。
4、生產(chǎn)車間
4.1地面：應(yīng)能防滑、防水、防滲漏、防腐蝕、易清洗消毒、利于排水，排水口帶過(guò)濾網(wǎng)和設(shè)計(jì)水封。
4.2內(nèi)墻壁：應(yīng)能防水、防滲漏、防腐蝕、易清洗消毒，頂角呈弧形或利于沖洗，表層材料牢固且無(wú)毒。
4.3門(mén)窗：應(yīng)嚴(yán)密，采用不變形、耐腐蝕材料制作。如有內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)下斜45度角以上。
4.4天花板：選用不吸水、防水、防滲漏、表面光潔的淺色材料覆涂或裝修，結(jié)構(gòu)上能起到減少凝結(jié)水滴的效果。
5、車間輔助設(shè)施
5.1生產(chǎn)攝像監(jiān)控系統(tǒng)：在回收空桶清洗消毒間、灌裝車間、包裝車間、水處理車間必須安裝有效攝像頭與電腦連接。
5.2更衣室與凈衣消毒：更衣室與生產(chǎn)車間相連，分男女兩間，內(nèi)有凈衣柜、自穿衣柜、鞋架；在更衣室內(nèi)設(shè)置凈衣紫外線燈照射消毒或?qū)Ｓ孟竟瘛?br /> 5.3車間門(mén)：車間門(mén)內(nèi)必須有防蚊蠅、防蟲(chóng)、擋鼠設(shè)施。水處理車間和灌裝車間的門(mén)應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉。灌裝間門(mén)口墻壁掛一塊鏡子。
5.4洗手消毒設(shè)施：生產(chǎn)車間和灌裝車間的進(jìn)口處安裝洗手消毒設(shè)施和感應(yīng)干手器，水龍頭開(kāi)關(guān)必須是非手動(dòng)式。
5.5鞋靴消毒設(shè)施：水處理車間和灌裝車間的進(jìn)口處安裝與過(guò)道等寬、長(zhǎng)1米以上、深10-20cm的腳踏池。
5.6灌裝間空氣凈化設(shè)施：灌裝間必須安裝空氣高效凈化設(shè)施，保證車間內(nèi)空氣清潔度局部達(dá)到100級(jí)或整體1000級(jí)，換氣次數(shù)不低于50次/小時(shí)，高效送風(fēng)口送風(fēng)速度在0.2-0.5m/s內(nèi)。進(jìn)風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕防護(hù)罩,進(jìn)氣口必須距地面2m以上,并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。在灌裝車間入口處必須安裝風(fēng)淋室。

5.7照明：車間內(nèi)的照明燈具必須有安全防護(hù)罩，以防燈具破碎而污染食品。
5.8車間內(nèi)空氣消毒：在水處理車間、灌裝間、包裝車間、回收空桶清洗消毒車間必須安裝紫外線殺菌燈，安裝數(shù)量以每10平方米1只30W功率的燈管計(jì)算。每次生產(chǎn)前照射殺菌30分鐘以上。
實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)、建設(shè)、裝修、改造、通風(fēng)、凈化、水電氣、三廢處理，實(shí)驗(yàn)室家具設(shè)計(jì)生產(chǎn)安裝一站式。